Warum muss der Thermosbecher wiederholt einem Vakuumtest unterzogen werden?

Das Isolationsprinzip des Edelstahl-Thermosbechers besteht darin, die Luft zwischen den doppelschichtigen Becherwänden zu evakuieren, um einen Vakuumzustand zu erzeugen. Da das Vakuum die Temperaturübertragung blockieren kann, hat es eine wärmeerhaltende Wirkung. Lassen Sie mich dieses Mal etwas mehr erklären. Theoretisch sollte die Vakuumisolationstemperatur eine absolute Isolationswirkung haben. Tatsächlich ist jedoch aufgrund der Struktur des Wasserbechers und der Unfähigkeit, während der Produktion einen vollständigen Vakuumzustand zu erreichen, die Isolationszeit des Thermobechers begrenzt, was ebenfalls unterschiedlich ist. Die Thermobecher-Typen haben außerdem unterschiedliche Isolationslängen.

Kehren wir also zu unserem Titelinhalt zurück. Warum müssen Thermobecher immer wieder vakuumiert werden, bevor sie das Werk verlassen? Jeder weiß, dass der Zweck der Vakuumprüfung darin besteht, sicherzustellen, dass jeder Wasserbecher ein Thermosbecher mit intakter Leistung ist, wenn er das Werk verlässt, und zu verhindern, dass nicht isolierte Thermosbecher auf den Markt gelangen. Warum müssen wir es also wiederholt tun?

Wiederholt bedeutet nicht, dass man im gleichen Zeitraum immer wieder ein Glas Wasser trinkt. Das ergibt keinen Sinn. Unter wiederholtem Testen versteht man, was getan werden muss, wenn ein Fabrikprozess den Vakuumzustand des Wasserbechers zerstören oder beschädigen könnte. Theoretisch muss dieser Prüfstandard von jeder Wasserbecherfabrik strikt umgesetzt werden. Nur so kann gewährleistet werden, dass alle Thermobecher auf dem Markt gleich sind. Es hat eine gute Wärmedämmwirkung, aber angesichts des wirtschaftlichen Aufwands- und Kostendrucks führen die meisten Fabriken keine wiederholten Vakuumtests an Wasserbechern durch.

Nach Abschluss des Vakuumierens wird vor dem Sprühvorgang ein Vakuumtest durchgeführt. Der Zweck besteht darin, diejenigen auszusortieren, die nicht abgesaugt werden, und eine Erhöhung der Sprühkosten zu vermeiden;

Wenn der besprühte Becherkörper nicht sofort zusammengebaut wird und eingelagert werden muss, muss er nach dem nächsten Versand aus dem Lager erneut abgesaugt werden. Da der Großteil der aktuellen Wasserbecherproduktion in automatisierter oder halbautomatischer Produktion erfolgt, ist es nicht ausgeschlossen, dass einige Wasserbecher während des Schweißprozesses schwache Schweißnähte aufweisen. Dieses Phänomen führt dazu, dass bei der ersten Vakuuminspektion Probleme erkannt werden und das System das Problem möglicherweise nicht erkennen kann, nachdem es mehrere Tage gelagert wurde. Die Position der Schweißverbindungen von Tin Hau führt aufgrund des Innen- und Außendrucks zu Vakuumlecks, so dass eine Vakuuminspektion nach der Lieferung diese Art von Wasserbechern aussortieren kann. Gleichzeitig fällt aufgrund von Vibrationen während der Lagerung oder des Transports der Getter einer sehr kleinen Anzahl von Wasserbechern ab. Obwohl der Abfall des Getters bei vielen Wasserbechern keinen Einfluss auf die Isolationsleistung des Wasserbechers hat, gibt es dennoch Fälle, in denen der Getter aufgrund des Abfalls des Getters abfällt. Verursacht Luftaustritt und bricht das Vakuum. Die meisten der oben genannten Probleme können durch diese Inspektion gelöst werden.

Wenn das fertige Produkt vor dem Versand noch längere Zeit im Lager gelagert und gelagert werden muss, müssen die zu versendenden Wasserbecher vor dem Versand noch einmal einem Vakuumtest unterzogen werden. Dieser Test kann Dinge erkennen, die vorher nicht offensichtlich waren, wie zum Beispiel Vakuum. Schweißen und anschließendes komplettes Aussortieren des defekten Wasserbechers wie z.B. Leckage.

Einige Freunde fragen sich vielleicht, nachdem sie das gesehen haben: Da Sie dies gesagt haben, liegt es auf der Hand, dass alle Thermobecher auf dem Markt eine gute Wärmeisolationsleistung haben sollten. Warum stellt man beim Kauf von Wasserflaschen immer noch fest, dass einige Thermobecher nicht isoliert sind? Abgesehen von den Gründen, warum einige Fabriken keine wiederholten Vakuumtests durchführen, gibt es auch Vakuumunterbrechungen, die durch Wasserbecher verursacht werden, die beim Langstreckentransport entstehen, und Vakuumunterbrechungen, die dadurch verursacht werden, dass Wasserbecher bei mehreren Transportvorgängen herunterfallen.

Wir haben in früheren Artikeln über viele einfache und praktische Möglichkeiten gesprochen, die Isolierwirkung von Wasserbechern zu testen. Freunde, die mehr wissen möchten, können gerne unsere vorherigen Artikel lesen.